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HDE CLASES DE SIERVA ELECLOCLADA PARA MÁROLA

Las hojas de sierra pequeñas para piedra (normalmente de 4" a 7" de diámetro) son esenciales para cortes de precisión, trabajos de detalle y proyectos pequeños. Se utilizan comúnmente con amoladoras angulares, sierras de mesa pequeñas y cortadoras de azulejos.

1. Especificaciones clave y detalles técnicos

Parámetro	Opciones comunes	Descripción
Diámetro	4", 4.5", 5", 6", 7"	Determina la profundidad máxima de corte. Los diámetros más pequeños ofrecen un mejor control para trabajos de detalle.
agujero del árbol	5/8"-11 (para amoladoras angulares), 20 mm, 1"	Debe coincidir con el husillo de la herramienta. 5/8"-11 es el estándar para la mayoría de las amoladoras angulares.
Tipo de llanta	Llanta continua , llanta turbo , segmentada	Define la velocidad de corte, el acabado y el caso de uso principal (ver más abajo).
Material	Grano de diamante (con aglomerante de polvo metálico)	La calidad y el tamaño de los cristales de diamante determinan la durabilidad y la velocidad de corte.
Dureza de la unión	Suave, medio, duro	Una unión más blanda se desgasta más rápido, dejando al descubierto nuevos diamantes para cortar materiales más duros. Una unión dura dura más, pero es para materiales más blandos.
RPM máximas	~12.000 RPM (para una hoja de 4")	Nunca exceda la velocidad máxima de RPM indicada en la hoja.

2. Tipos de llantas: Cómo elegir la adecuada para cada trabajo

Llanta continua (llanta lisa)
- Ideal para: Azulejos de porcelana, azulejos de cerámica, mármol y otros materiales delicados.
- Ventaja: Proporciona un acabado limpio y sin desconchones . Enfría eficazmente.
- Desventaja: Velocidad de corte más lenta.
- Caso de uso: Corte en seco o en húmedo.
Llanta Turbo (Llanta dentada con orificios de ventilación)
- Ideal para: Granito, piedra natural, adoquines de hormigón, ladrillo.
- Ventaja: Alta velocidad de corte . Los segmentos turbo y las rejillas de ventilación mejoran el flujo de aire y la refrigeración.
- Desventaja: El acabado no es tan limpio como el de un borde continuo.
- Caso de uso: Principalmente corte en seco, pero también puede usarse en húmedo.
Borde segmentado (con gargantas)
- Ideal para: Corte agresivo de hormigón, bloques, ladrillos y piedra dura.
- Ventaja: Máximo rendimiento y durabilidad . Los segmentos disipan el calor de forma eficiente.
- Desventaja: Corte muy tosco; puede astillar materiales delicados.
- Caso de uso: Solo corte en seco.

3. Guía de compatibilidad de materiales

Azulejos de porcelana y cerámica: Cuchilla de borde continuo . Una "cuchilla para porcelana" está diseñada específicamente para superficies esmaltadas ultraduras.
Mármol y pizarra: Borde continuo o borde turbo para un equilibrio entre velocidad y acabado.
Granito y cuarzo artificial: La hoja Turbo Rim es la opción estándar en cuanto a velocidad y durabilidad.
Adoquines y ladrillos de hormigón: Borde Turbo o Borde Segmentado , según el acabado y la velocidad requeridos.
Bloques de hormigón y barras de refuerzo: Hoja de borde segmentada .

4. Consejos profesionales para la selección y el uso

Utilice la hoja adecuada para el material: usar una hoja segmentada en azulejos los dañará. Usar una hoja de borde continuo en concreto lo vitrificará y la hará ineficaz.
Corte en húmedo vs. corte en seco: El corte en húmedo prolonga la vida útil de la hoja, reduce el polvo y proporciona un corte más limpio. Compruebe siempre si la hoja está diseñada para su uso en húmedo.
Deje que la hoja haga el trabajo: No fuerce la hoja. Aplicar una presión excesiva puede sobrecalentarla y dañar la matriz de diamante.
La seguridad es lo primero: utilice siempre gafas de seguridad, respirador (para polvo de sílice) y guantes . Utilice herramientas con protección adecuada.

5. Errores comunes que se deben evitar

Usar una hoja desafilada: Una hoja que humea, corta lentamente o astilla el material necesita ser reemplazada o puede no ser la adecuada para el trabajo.
Tamaño incorrecto del eje: Utilizar una hoja sin el adaptador de casquillo correcto puede ser extremadamente peligroso.
Sobrecalentamiento: Deje que la hoja se enfríe durante cortes prolongados en seco para evitar que la unión metálica pierda su temple y que los diamantes se desprendan.